黔東南9948石油裂化管主要用來制造髙壓以及以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼和不銹耐磨鋼高壓無縫管、這些鍋爐管經(jīng)高溫和髙壓下工作、管道在高溫?zé)焿m和水蒸氣的影響下還會發(fā)生氧化和腐蝕。

　　產(chǎn)品簡介

　　(1)生產(chǎn)制造方式：

　　①一般黔東南9948石油裂化管應(yīng)用溫度是450℃下列，國內(nèi)管主要用10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制造。

　　②黔東南9948石油裂化管使用中經(jīng)常處于高溫和髙壓標(biāo)準(zhǔn)，管道在高溫?zé)焿m和水蒸氣的作用下，會出現(xiàn)氧化和腐蝕。要求鋼管具備強(qiáng)的持久強(qiáng)度，強(qiáng)的抗氧化腐蝕性能，并有較好的組織穩(wěn)定性。

　　(2)用途：

　　①一般黔東南9948石油裂化管主要用來制造水冷壁管、開水管、飽和蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的飽和蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。

　　②黔東南9948石油裂化管主要用來制造髙壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。

　　2類

　　黔東南9948石油裂化管按所承受的高溫特性分為一般鍋爐管和高壓鍋爐管。不管一般鍋爐管或高壓鍋爐管按其用途要求不同可以分為各種鋼管。

　　新式改善

　　黔東南9948石油裂化管選用連軋,不僅提高了鋼液收得率,進(jìn)而提升綜合成材率,并且與爐外精煉相配合,明顯提升了生產(chǎn)效率,還省略了開坯工序,節(jié)省了大量能耗。黔東南9948石油裂化管連軋一般都和精煉爐配套,對鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴(yán)格要求;為避免鋼液二次氧化,在軋鋼生產(chǎn)過程中規(guī)定采用無氧化維護(hù)澆筑;對鋼水包、中間包、滑動水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴(yán)格;黔東南9948石油裂化管為確保連軋坯的表層質(zhì)量,選擇合適的保護(hù)渣;軋鋼過程中因結(jié)晶器的震動在連軋坯表面形成的振痕要加以控制;鐵素體9948石油管軋鋼時(shí)必須使用電磁攪拌[1]。

　　黔東南9948石油裂化管一般采用與碳鋼同樣的立式、立彎式或弧形連鑄機(jī)。精練后的鋼液倒進(jìn)鋼包,經(jīng)過吹氬站對鋼水溫度開展調(diào)整后吊到大包回轉(zhuǎn)臺等候連軋。上一包鋼液鑄完后,經(jīng)過回轉(zhuǎn)臺將待澆鋼包轉(zhuǎn)至中間包注入口上邊,再通過長水口將鋼液注入中間包。中間包的鋼液經(jīng)過浸入式水口進(jìn)到結(jié)晶器成型和冷凝并連續(xù)下沉。表面凝結(jié)的鑄坯經(jīng)過二冷段繼續(xù)快速冷卻至坯心成固態(tài)后進(jìn)行定尺火焰切割,從而完成整個(gè)軋鋼過程。